10月11日，煤化公司備煤車間電纜橋架積灰嚴重，已直接威脅生產安全，清理工作刻不容緩。面對這一緊急情況，外包單位因技術受限束手無策，最終婉拒處理。機電公司主動擔當，毅然接下這塊“硬骨頭”。
清灰作業首日，團隊便遭遇嚴峻挑戰：現場高濃度煤塵導致常規除塵設備快速堵塞失效，臨時改用的傳統清掃工具效果不佳，作業一度陷入停滯。危急時刻，機運隊副主任張本玉憑借豐富實戰經驗和敏銳技術判斷，迅速提出針對性改造方案——通過優化吸塵車結構設計，將吸力聚焦于單一吸口，并加裝可拆卸接管與長距離軟管。這一創新改進有效解決了設備堵塞和吸力衰減問題，清灰效率顯著提升。
當清理工作推進至更高位置的煤11區域時，吸塵車吸力再次面臨挑戰，作業陷入新的僵局。張本玉立即組織團隊開展技術攻堅，通過集體智慧創新采用“吹吸結合”作業模式，利用吹吸風機協同作業原理，成功突破高空清灰的技術瓶頸。
整個攻堅過程中，團隊嚴格執行標準化作業：管理人員全程督導安全規范落實，作業人員統一佩戴專業防護裝備，在惡劣環境中輪班連續作業。盡管每次作業后，汗水與煤灰混合形成的黑泥幾乎掩蓋了面容，但團隊始終堅守崗位。正是這種堅韌不拔的精神，最終完成了這個曾被認為“不可能完成”的清理任務。
此次自主清灰攻堅不僅徹底消除重大生產安全隱患，更創新研發出一套經濟高效的清潔作業方案，為公司降本增效提供了實踐范本，充分展現了機電公司“能干事、干成事”的團隊風采。未來，機電公司將持續深化工藝優化，推動清潔作業向標準化、智能化方向升級，為安全生產構建更可靠的技術保障體系。
（來源：寧夏慶華機電公司安全環保科 趙娟娟）
