焦爐，作為冶金工業的核心熱工設備，是由高溫環境、高壓系統、有毒氣體及精密機械共同構成的復雜生產系統。其運行本質是與極端條件的持續博弈，而安全在此絕非抽象的規章條文，而是直面每一簇烈焰灼燒、每一縷氣體泄漏的生命守護線。
首先，高溫是焦爐安全的首要挑戰。爐體表面溫度常達數百度，局部高溫區域甚至更高，直接接觸會導致深度燙傷甚至組織壞死。因此，隔熱手套、防護面罩與阻燃工作服是現場作業的“基礎鎧甲”——任何皮膚暴露部位均可能因瞬間接觸高溫表面或飛濺火花造成不可逆損傷，嚴格穿戴要求是阻斷熱傷害的第一道物理屏障。
其次，有毒氣體的隱性威脅需精準防控。焦爐煤氣中高濃度一氧化碳是典型的“隱形殺手”，低濃度即可引發中毒，高濃度可導致快速窒息。對此需構建“監測-預防-治理”全鏈條防護：作業區域須配備高靈敏度煤氣檢測報警儀來實時監測濃度閾值，并確保操作空間通風系統持續高效運行；同時通過定期設備密封性檢測、煤氣管道定期巡檢，從源頭阻斷氣體泄漏風險。
再者，機械與車輛傷害需通過空間管控實現本質安全。裝煤車、推焦車等大型設備在有限焦爐區域內高頻往返作業，其活動軌跡與人員通行路徑存在天然交叉矛盾。需通過技術手段與管理規則雙重約束：一方面，在設備運行區域設置聲光報警裝置，明確設備周邊最小安全距離；另一方面，劃定人員專用安全通道，嚴格執行“車動人不動，人動車停”的剛性規則——設備作業時人員禁止進入聯動區域，人員通行時設備必須暫停運行，徹底消除動態碰撞風險。
更關鍵的是，安全效能的最終保障在于制度執行與意識覺醒的雙重夯實。嚴謹的安全操作規程是實踐指南，必須杜絕違章指揮與冒險作業；定期開展的應急演練則讓員工熟悉突發場景下的標準化處置流程，確保危急時刻“反應快、動作準、心態穩”。
焦爐安全本質是一項多維度協同的系統工程：技術防護提供硬件支撐，制度管理明確行為準則，而每一位員工的敬畏之心則是激活所有防護效能的“軟件內核”。唯有將安全規范內化為肌肉記憶、外化為日常習慣，才能在高溫烈焰與鋼鐵機械的轟鳴中，譜寫出穩定、可控、可持續的安全生產協奏曲。
（來源：寧夏慶華焦化公司煉焦車間 閆文山）
